Көп функциялуу автоматтык пленка пломбалоочу машина чакан жана орто өлчөмдөгү тамак-аш кайра иштетүүчү ишканалар тарабынан пломбалоо жөндөмү, туруктуу иштеши жана жакшы пломбалоо эффектиси менен артыкчылыкка ээ. Ошондой эле, ал жумшак таңгактоочу баштыктарды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Пластик пленкалуу баштыктарды жасоодо четтеринин, ортосунун же түбүнүн пломбалоо күчү менен көйгөйлөр жаралса, бул машинаны жылуулук менен пломбалоо сапатынын талаптарына жооп берүү үчүн кайра пломбалоо үчүн колдонсо болот.
Бирок, узак убакыт бою колдонгондон кийин, айрыкча иштөө же ашыкча жүктөлгөн шарттарда, машина кээ бир электрдик жана механикалык бузулууларга дуушар болот. Аларга төмөнкүлөр кирет: начар герметизация, машинанын үзгүлтүктүү иштеши, ишке киргизүүдө сактагычтын күйүшү, иштөө учурунда "чырылдаган" үндөр, температуранын өзгөрүшү, герметизациялоочу жерде даяр баштыктардын деформациясы жана ийилиши, ошондой эле герметизациялоочу бычактын изинде көбүкчөлөрдүн же туура эмес тактардын пайда болушу. Практикалык колдонуу тажрыйбасына таянып, бул макалада бир нече кеңири таралган бузулуулардын себептери талданат, тиешелүү чечимдер сунушталат жана машинаны колдонгон ишканаларга жана жеке адамдарга жардам берүү үмүтү менен герметизациялоочу машинаны тейлөө талкууланат.
1. Начар герметикалоо
Начар герметикалоо - герметикалык машинанын кеңири таралган кемчиликтеринин бири. Начар герметикалоонун үч мааниси бар:
- Таңгактоочу баштыкты пломбалоочу жерде жабууга болбойт.
- Баштыктын оозу пломбалоочу бычактын басымы менен жабылган болсо да, ал бир аз кысылганда же сыйрылганда кайрадан жарылып кетет.
- Герметикалык чекитте сыйрылып алынганда, баштыктын жарымы бекем жабылат, ал эми экинчи жарымы бөлүнөт. Мындай таңгактоочу баштыктын герметикалык сапаты дагы эле квалификациялуу эмес, анткени сактоо жана ташуу учурунда кысылганда ичиндегиси оңой эле агып кетиши мүмкүн. Бул кырдаал көбүнчө композиттик каптама материалы OPP же үйлөтүлгөн PE болгондо пайда болот.
Биринчи типтеги каталардын себептери негизинен төмөнкүлөр:
- Жылуулук өткөрбөөчү температура жетишсиз. Кадимки шарттарда, каптама материалы катары OPP колдонулган жана жалпы калыңдыгы 80-90 мкм болгон композиттик баштыктар үчүн жылуулук өткөрбөөчү температура 170-180℃ жетиши керек. Каптама материалы катары PE колдонулган жана жалпы калыңдыгы 85-100 мкм болгон композиттик баштыктар үчүн температура 180-200℃ деңгээлинде көзөмөлдөнүшү керек. Баштыктын жалпы калыңдыгы жогорулаган сайын, жылуулук өткөрбөөчү температура да тиешелүү түрдө жогорулашы керек.
- Ысык менен пломбалоо ылдамдыгы өтө жогору. Баштыкты пломбалай албагандык пломбалоочу машинанын ылдамдыгына да байланыштуу. Эгерде ылдамдык өтө жогору болсо, пломбалоочу чекит муздатуу үчүн тартуу ролики аркылуу муздатуу прессине жеткирилгенге чейин ысытууга жетиштүү убакытка ээ болбойт жана албетте, ал жылуулук менен пломбалоо сапатынын талаптарына жооп бере албайт.
- Муздатуучу пресстин резина дөңгөлөгүнүн басымы туура эмес. Жогорку жана төмөнкү тараптарда бирден муздатуучу пресстин резина дөңгөлөгү бар жана алардын ортосундагы басым орточо болушу керек. Басымды жөндөөдө, жөн гана пружинаны бекемдеңиз.
- Жылуулук менен жабуучу пленканын сапаты боюнча көйгөйлөр. Баштыкты жаап сала албагандык жылуулук менен жабуучу пленканын сапатына да байланыштуу. Эгерде композиттик каптама материалынын короналык иштетүүсү бирдей эмес жана натыйжасыз болсо жана ал жабышып турган жерде болсо, анда ал баштыкты жаап сала албайт. Мындай кырдаал сейрек кездешет, бирок ал пайда болгондон кийин, продукт жарактан чыгарылат. Ошондуктан, түстүү басып чыгаруу таңгактоо тармагында төмөнкү агым процесси жогорку агым процессин көзөмөлдөйт. Сапат көйгөйлөрү табылгандан кийин, себептерин талдап, өз убагында чечүү керек. Эгерде жабышып турган жерде нымдуулук же кир болсо, ал ошондой эле начар жабышууга алып келет. Кыскасы, биринчи типтеги начар жабышып турган көйгөйдү чечүү үчүн, жылуулук менен жабыштыруунун температурасын жалпысынан тийиштүү түрдө жогорулатууга, жылуулук менен жабыштыруунун ылдамдыгын азайтууга жана муздатуучу пресстин резина дөңгөлөгүнүн басымын ошол эле учурда жогорулатууга болот.
Экинчи типтеги начар пломбалоо бузулушунун себептери негизинен төмөнкүлөр:
- Жылуулук өткөрбөөчү температура жетишсиз. Көйгөйдү жылуулук өткөрбөөчү температураны тийиштүү түрдө жогорулатуу менен чечүүгө болот.
- Ысыкка чыдамдуу бычактын бети тегиз эмес. Ысыкка чыдамдуу бычак үстүнкү жана астыңкы бөлүктөргө бөлүнөт жана температуранын өтүшүн сезүү үчүн ага термопара орнотулат. Ысыкка чыдамдуу бычакта үч бурама бар, ортоңку бурама бычакты кармап турат жана бекемдейт, ал эми калган эки бурама басым пружиналары жана шайбалары менен жабдылган, алар негизинен жылуулукка чыдамдуу бычактын басымын жөнгө салуу үчүн колдонулат. Үстүнкү жана астыңкы бычактардын ар биринде экиден пружина бар. Ысыкка чыдамдуу бычактын бетинин тегиз эместигинин негизги себеби, ортоңку бурама горизонталдуу орнотулбагандыгында же үстүнкү жылуулукка чыдамдуу бычактын басым пружинасынын басымы тегиз эместигинде.
- Чечим - ортоңку бураманын абалын горизонталдуу кылуу үчүн кайра оңдоо. Эгерде үстүнкү жана астыңкы жылуулук өткөрбөөчү пышактар тең салмактуу болбосо, анда басым пружинасын орточо деңгээлге тууралоо менен жетишүүгө болот. Пружинаны сыртка түрткөндө, жылуулук өткөрбөөчү пышак ылдый түшөт. Астыңкы пышактын пружинасы өйдө тартылганда, жылуулук өткөрбөөчү пышак өйдө карай жылат.
- Муздатуучу пресстин резина дөңгөлөгүнүн басымы бирдей эмес. Муздатуучу пресстин резина дөңгөлөгүнүн басымы бирдей эмес болсо, бул типтеги начар герметикалык бузулууга алып келет жана чечим биринчи кырдаалга окшош.
Үчүнчү типтеги начар пломбалоо бузулушунун себептери негизинен төмөнкүлөр:
- Ысыкка чыдамдуу бычактын же муздатуучу бычактын басымы бирдей эмес. Ысыкка чыдамдуу бычактын жана муздатуучу бычактын жөндөөсү так бирдей.
- Ысыкка чыдамдуу бычактын бети тегиз эмес. Экинчи типтеги начар тыгыздоо мүчүлүштүгү үчүн тиешелүү чечимди караңыз.
2. Сактагычты үйлөө
Пластикалык пленка менен пломбалоочу машинанын негизги кыймылдаткычы - бул таза алюминийден жасалган интегралдык курт тиштүү кутусу бар биринчи ата мекендик AC кыймылдаткычы, ал негизинен редуктор кутусун жана ар бир компоненттин тиштүү берүүсүн иштетет. Кээде пломбалоочу машина ишке киргизилгенде, ал "чырылдаган" үн чыгарат, кадимкидей иштей албайт, ал тургай ток өткөргүч зымдагы сактагыч күйүп кетет.
Бул көйгөйдү чечүү үчүн, алгач электр менен камсыздоонун нормалдуу абалда экенин текшериңиз, андан кийин электр менен камсыздоону өчүрүңүз, өчүргүчтүн бузулганын өлчөө үчүн каршылык диапазонун колдонуңуз жана чынжыр менен мотордун кыска туташуусун кылдаттык менен текшериңиз. Адатта, мотор кыска туташканда, ором күйүп кеткенде же зым үзүлгөндө, пломбалоочу машина ишке киргизилгенден кийин сактагыч күйүп кетет. Бул мүчүлүштүктүн дагы бир себеби, сактагычтын спецификациясы өтө кичинекей. Анын спецификациясын жогорулатуу көйгөйдү чече алат.
3. Иштөө учурундагы "чырылдаган" үн
Бул мүчүлүштүк пломбалоочу машинанын иштеши учурунда пайда болот. "Чыйылдаган" үн көп учурда күтүүсүздөн пайда болот, андан кийин пломбалоо ылдамдыгы бирдей эмес болот, бул таңгактоочу баштыктын пломбалоо изинде начар үлгүлөрдү пайда кылып, продуктунун сырткы көрүнүшүнүн сапатына таасир этет. Кээде ал кадимкидей иштеши мүмкүн, бирок аны алдын ала айтуу мүмкүн эмес.
Бул көрүнүш көбүнчө механикалык бузулуулардан же катуу эскирүүдөн, ошондой эле майлоонун начардыгынан улам келип чыгат. Чечим - бир эле типтеги кыймылдаткыч майын жана майлоочу майды аралаштырып, редукторго кошуп, андан кийин аны калыбына келтирүү үчүн бурамаларды бекемдөө. Машинаны иштеткенден кийин, "чырылдаган" үн жоголуп, пломбалоо кадимки абалына келет.
Мындан тышкары, эгерде жогорку температурадагы курдун мууну бошоп, катуу эскирип, бети кир менен тазаланбаса жана иштөө учурунда тартуу дөңгөлөгү менен синхрондоштурулбаса, ал "чырылдаган" үн чыгарат. Чечим - жогорку температурадагы курду ошол эле мүнөздөмө менен алмаштыруу. Жогорку температурадагы курду алмаштырууда белгилүү бир чеберчилик бар. Алгач басымдуу дөңгөлөк пружинасын кол менен кысыңыз, андан кийин жогорку температурадагы курдун бир учун резина дөңгөлөккө коюңуз, ал эми экинчи учун кол менен экинчи резина дөңгөлөккө тийгизиңиз. Ылдамдыкты жөнгө салгычты төмөнкү ылдамдыкка коюңуз. Ишке киргизилгенден кийин, кыймылдын инерциясына таянып, жогорку температурадагы кур автоматтык түрдө орнотулат.
Кээде "чырылдаган" үндү туруктуу токтун шунттук мотору да чыгарат. Бул мотордун подшипниктеринде майдын жетишсиздигинен болушу мүмкүн. Эгер ушундай болсо, моторду бөлүктөргө бөлүп, май менен майлоо керек, ошондо үн жоголот.
4. Температураны көзөмөлдөөчү пломбанын жоголушу
Бул ката температура өлчөгүчтүн иштебей калышы, температураны башкара албагандыгы, жылуулукту өткөрбөөчү температуранын туруксуздугу жана герметикалык чекиттин күйүп кеткен же начар герметикалык болушу, деформацияланган жана жагымсыз герметикалык болушу менен мүнөздөлөт. Бул катанын негизги себеби - термометрдин бузулушу жана аны оңдоо керек. Мындан тышкары, термопара да бузулуп, сезилген температураны термометрге кадимкидей өткөрө албай калышы мүмкүн. Аны ошол эле типтеги жана мүнөздөмөдөгү термопара менен алмаштыруу көйгөйдү чече алат.
Механикалык жактан алганда, себеби жылуулук өткөрбөөчү басым бирдей эмес. Ысык өткөрбөөчү бычактын басым пружинасы басымды бирдей кылуу үчүн туураланса, көйгөй чечилиши мүмкүн. Ошол эле учурда, жылуулук өткөрбөөчү бычактын тийүүчү бети таза жана кирден таза кармалышы керек.
Дагы бир себеби, композиттик материалдын өзүнүн жылуулук өткөрбөөчү сапаты жакшы эмес жана жылуулук өткөрбөөчү коэффициент өзгөрүп, ал туруштук бере ала турган температуранын туруксуз болушуна алып келет.
5. Герметикалык машинанын үзгүлтүктүү иштеши
Өндүрүш учурунда пломбалоочу машинанын үзгүлтүктүү иштешинин жана ылдамдыгынын туруксуздугунун катасына туш болдук. Пломбалоочу машинанын арткы бетиндеги панелди бөлүп алгандан кийин, мотордун валы менен редуктордун ортосундагы байланыш бошоп, ажырап калганы аныкталды. Бурамаларды кемчиликсиз орнотуу үчүн кайрадан бекемдөө көйгөйдү чечти. Мындан тышкары, негизги мотор көмүртек щеткалары менен байланышуу аркылуу иштейт. Эгерде көмүртек щеткалары катуу эскирсе, тайгалак шакекчелер менен толук байланышпаса же сүрүлүү начар болсо, пломбалоочу машина да үзгүлтүктүү иштейт. Көмүртек щеткаларын ошол эле типтеги жаңы щеткалар менен алмаштыруу көйгөйдү чечет.
6. Тыгыздоочу чекиттеги көбүкчөлөр жана туура эмес тактар
Бул ката дагы абдан кеңири таралган. Ал таңгактын агып кетишине алып келбесе да, таңгактын эстетикасына таасир этет жана продуктунун имиджине зыян келтирет.
Бул катанын негизги себептери төмөнкүлөр:
- Жабдууну узак убакыт бою колдонгондон кийин, чаң, пластик кырындылары жана башка кирлер жогорку температурадагы курга жабышып, курдун тегиз эмес жана бир калыпта эмес болушуна алып келет. Бул пломбалоочу жерде бирдей эмес ысытууга алып келет. Муздатуучу пресс дөңгөлөгү менен баскандан кийин көбүкчөлөр пайда болот. Жогорку температурадагы курду тазалоо же алмаштыруу менен мүчүлүштүктү жоюуга болот. Жогорку температурадагы курдун туурасы, адатта, 1,5 см жана калыңдыгы болжол менен 22 мкм болот. Эгерде кирди тазалоо чындап мүмкүн болбосо, аны таштандыга ыргытып салуу керек.
- Муздатуучу пресстин резина дөңгөлөгүндө туура эмес жайгашкан оюк жана томпок тактар бар, алар таңгактын бетине түздөн-түз чагылышып, пломбалоочу жерде көптөгөн айкын тактарды пайда кылат. Таңгактоочу баштыктын эстетикалык көрүнүшүн камсыз кылуу үчүн муздатуучу пресстин резина дөңгөлөгүн алмаштырган жакшы.
7. Жабдууларды техникалык тейлөөдө көңүл бурууга тийиш болгон маселелер
- Герметикалык машина желдетилген жана кургак жерге коюлушу керек, бөлмөнүн температурасы 25℃ тегерегинде сакталышы керек.
- Герметикалык машинанын ар бир 48 саатында иштегенден кийин, ар бир кыймылдаган бөлүккө, негизинен тиштүү дөңгөлөктөргө, подшипниктерге жана редукторго 6# кыймылдаткыч майын кошуу керек.
- Бүтүндөй машинаны таза кармоо үчүн чаңды үзгүлтүксүз тазалоо керек. Колдонулбай турган учурда, кубат булагынан сууруп, капкак менен жаап койгон жакшы.
- Эгерде иштөө убактысы өтө узун болсо, машинаны өчүрүүдөн мурун муздатуучу желдеткичти күйгүзүү керек. Машинаны өчүрүүдөн мурун температура төмөндөгөнгө чейин күтө туруңуз. Анткени, эгер сиз машинаны муздатпай өчүрсөңүз, жогорку температуралуу курдун бузулушу абдан оңой.
- Жогорку температурага чыдамдуу курдун герметизациясынын сапатын камсыз кылуу үчүн аны кирден үзгүлтүксүз тазалап туруу керек.
- Бүтүндөй машинанын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн эскирген тетиктерди өз убагында алмаштыруу керек.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 26-февралы