Жантайыңкы ленталуу конвейерди күнүмдүк колдонууда кандай көйгөйлөр келип чыгышы мүмкүн?

Жантайыңкы конвейер (адатта чоң жантайыңкы конвейер же Z тибиндеги көтөргүч деп аталат) күнүмдүк колдонууда төмөнкү жалпы көйгөйлөргө туш болушу мүмкүн:

1. Соттолгондугунун мөөнөтү бүттү
Мүмкүн болгон себептер:

Кампалардын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү, натыйжада кармоо күчү бирдей эмес.
Трансмиссия кампасын же роликти орнотуу кадимкидей эмес, бул кур чуркоо жолуна таасир этет.
Курдун жетишсиз тартылуусу же бирдей эмес тартылуусу.
Чечим:

Материал бирдей жана концентрацияланган болушу үчүн, тамактандыруу ыкмасын тууралаңыз.
Түздүктү камсыз кылуу үчүн паллеттердин жана роликтердин орнотуу абалын калибрлеңиз.
Тартуучу түзүлүштү бирдей чыңалууну камсыз кылуу үчүн тууралап коюңуз.
2. курдун тайгаланып кетиши
Мүмкүн болгон себептер:

Курдун туурасы жетишсиз болгондуктан, жетектөөчү күч жетишсиз.
Кыймылдаган бетте же доктун бетинде май жана чаң бар, бул сүрүлүү коэффициентин төмөндөтөт.
Жүк өтө оор, мотордун же жүктүн кубаттуулугунан ашып кеткен.
Чечим:

Тартуучу түзүлүштү тууралап, лентанын тартылышын тиешелүү түрдө жогорулатыңыз.
Текчелерди жана текчелердин беттерин тазалап, таза жана кургак кармаңыз.
Ашыкча жүктөөдөн алыс болуңуз, заматта жүктү азайтыңыз.
3. Материалдын артка агымы же төгүлүшү
Мүмкүн болгон себептер:

Ташуу өтө тез жүрүп жатат же гофрленген тосмолор же юбкалар бузулуп, жүктөлбөгөн материал розеткага жеткирилгенге чейин толугу менен тайгаланып түшүп калат.
Түтүктүн жүктү түшүрүү бурчу өтө чоң, татаал күчкө чыдамдуулук диапазонунан жогору.
Өтө көп нымдуу тайгалак же өтө чоң блокту түшүрүү түтүктүн туруктуулугуна таасир этет.
Чечим:

Ташуу ылдамдыгын туура камсыз кылуу үчүн ташуу ылдамдыгын тууралаңыз.
Гофрленген тосмолорду жана юбкаларды үзгүлтүксүз текшерип туруңуз жана ортодо турганы аныкталганда, аларды өз убагында алмаштырыңыз.
Эгерде нымдуулук жогору же тайгак болсо, сүрүлүү коэффициентин жогорулатыңыз (мисалы, тиешелүү ташуучу материалды алмаштырыңыз же сүрүлүү тилкесин жогорулатыңыз).
4. Подшипниктин же мотордун ысып кетиши
Мүмкүн болгон себептер:

Узакка созулган жогорку жүк менен иштөө, натыйжада жабдуулардын ашыкча жүктөлүшү.
Подшипниктин начар майланышы же майдын начарлашы.
Курдун ашыкча тартылышы, подшипник мотору жана подшипник жүгү.
Чечим:

Ашыкча семирүүдөн улам кыймылдоодон алыс болуңуз жана жумуш убактысын акылга сыярлык бөлүштүрүңүз.
Майды үзгүлтүксүз текшерип жана алмаштырып туруңуз, подшипниктин майлоосун жакшы абалда кармаңыз.
Кошумча каршылыкты азайтуу үчүн курдун тартылуучу түзүлүшүн туура жөндөңүз.
5. Жабдуунун термелүүсүнүн аномалиясы же ашыкча ызы-чуу
Мүмкүн болгон себептер:

Орнотуунун пайдубалы туруксуз, бул жабдуулардын иштеп жатканда топтолушуна алып келет.
Холст клавиатурасы тегиз эмес, бул иштеп жатканда соккуга жана адаттан тыш ызы-чууга алып келет.
Трансмиссиянын бөлүктөрү (мисалы, жылдызчалар, тиштүү дөңгөлөктөр, подшипниктер) эскирген же бошоп калган.
Чечим:

Орнотуучу жабдуунун кронштейнин аныктап, кронштейнди же полдун болтторун тууралаңыз.
Клавиатураны мезгил-мезгили менен текшерип, зарыл болсо, кайра жайгаштырыңыз же алмаштырыңыз.
Дисктин компоненттерин текшерип, алып салыңыз жана зарыл болсо, жумушчуларды алмаштырыңыз.
6. көтөргүч кыйынчылык менен же күтүүсүздөн башталат
Мүмкүн болгон себептер:

Ашыкча жүк жана жетишсиз мотордун ишке киргизүү чиймелери.
Туруксуз электр кубаты же бузук электр зымдары.
Материал тыгылып калган же ашыкча топтолуп, жабдуулардын тыгылып калышына алып келген.
Чечим:

Тейлөө.
Жогорудагы көйгөйлөрдүн пайда болушун азайтуу үчүн төмөнкү тейлөө чараларын көрүүгө болот:
✅** Жума сайын текшерип туруңуз: кур муундары
✅ **Ай сайын текшерип туруңуз: мотор, конструкция
✅ **Жарым жылдык тейлөө: жалпы тазалоо

Бизде лента конвейери жөнүндө 16 жыл бар, байланышка кош келиңиз